پوگو پن کا استعمال کرتے وقت ہمیں 7 پہلو متاثر ہوتے ہیں۔
ہم جانتے ہیں کہ پوگو پن (اسپرنگ تھیمبل) ایک بہت ہی درست ہارڈویئر الیکٹرانک کنکشن ڈیوائس ہے۔ اس کے خاص استعمال کی وجہ سے، مصنوعات کے کام کو متاثر نہ کرنے کے لیے، اس کا استعمال کرتے وقت کچھ مسائل پر توجہ دینی چاہیے۔ تو کنکشن کیا ہے؟ آئیے [جی جی] #39؛ مل کر اس پر ایک نظر ڈالیں۔
سب سے پہلے، پوگو پن کنیکٹر کا ایک اہم جزو بہار ہے، اور اسپرنگ میں ایک خاص کمپریشن/توسیع کی حد ہوتی ہے۔ اس لیے، پوگو پن پروڈکٹ کا انتخاب کرتے وقت، اس ماحول کے ورکنگ اسٹروک اور کمپریشن کو مدنظر رکھا جاتا ہے جس میں اسے استعمال کیا جاتا ہے، پوگو کو یقینی بنانے کے لیے، پن کی سروس لائف اور استحکام کے لیے، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ پوگو کا کمپریشن ماڈل کا انتخاب کرتے وقت پن عام طور پر کل اسٹروک کا 2/3 ہوتا ہے۔ بہت کم پریس ان اور ناکافی مثبت قوت غیر مستحکم رکاوٹ کا باعث بنے گی۔ بہت زیادہ دبانے سے ٹیوب ماؤتھ پر خراشیں آئیں گی، جس سے پن پھنس جائے گا۔ اسمبلی کے عمل میں، نوزل کو ٹکرانے سے بچنے پر بھی توجہ دیں، جس کی وجہ سے پن پھنس سکتا ہے۔
دوسرا نکتہ: رابطے کی سمت، پوگو پن ایپلی کیشن کی رابطہ سمت براہ راست پوگو پن کے رابطے کے علاقے اور رابطہ قوت کو متاثر کرتی ہے، اور رابطہ کا علاقہ اور رابطہ قوتیں رابطے کی مزاحمت کو براہ راست متاثر کرتی ہیں، اس لیے ڈیزائن میں یقینی بنائیں انتخاب کے آغاز میں براہ راست رابطے پر توجہ دیں۔
تیسرا نکتہ: پوگو پن کے ساتھ جوڑا ہوا بیٹری کا رابطہ ٹکڑا یا FPC سونے کی انگلی کو گندا، آکسائڈائزڈ وغیرہ نہیں ہونا چاہیے۔
A: کوئی بقایا سگ ماہی مائع نہیں ہونا چاہئے؛ پوگو پن کی جوڑی کی رابطہ سطح گندی نہیں ہونی چاہیے، وغیرہ۔
ب: کیا کوئی اور گندگی باقی نہیں رہ سکتی؟ پوگو پن اسمبلی اور استعمال کے دوران پلاسٹک پارٹیشن کو چھونے سے گریز کریں۔
چوتھا نکتہ: پوگو پن ہیڈ اور نوزل کو اسمبلی اور استعمال کے دوران پلاسٹک کے ڈبے کو چھونے سے گریز کرنا چاہیے۔ اسمبلی کے دوران پلاسٹک کے ڈبے کو چھونے سے گریز کریں اور پوگو پن کا استعمال کریں۔ پوگو پن ایک سادہ حصے کی طرح نظر آتا ہے، لیکن اگر کوئی نہیں ہے تو اچھے کوالٹی کنٹرول اور کامل مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ، یہ بجلی کی خرابی، پن کے پھنس جانے، یا مختصر پائیداری (زندگی بھر) کا بہت زیادہ خطرہ ہے۔ یہ عمل انتہائی نازک اور پیچیدہ ہے، اور لیتھ پروسیسنگ، الیکٹروپلاٹنگ، اور اسمبلی سے ہر عمل سنگین پوشیدہ خطرات لا سکتا ہے۔ :
پانچواں نکتہ: مثال کے طور پر، لیتھ پروسیسنگ پر جاپانی خودکار لیتھز سے عمل کیا جانا چاہیے، لیکن زیادہ تر فیکٹریاں پروسیسنگ کے لیے کٹنگ مشینیں استعمال کرتی ہیں، اور درستگی کی ضمانت دینے کا کوئی طریقہ نہیں ہے۔
چھٹا نکتہ: لیتھ پروسیسنگ کی سطح کی تکمیل، خاص طور پر سوئی ٹیوب کی اندرونی سطح کی تکمیل بہت اہم ہے۔ زیادہ تر فیکٹریوں میں سطح کی کھردری جانچ کا سامان نہیں ہوتا ہے اور وہ اس اہم پیرامیٹر کی بالکل بھی نگرانی نہیں کرتے ہیں۔
ساتواں نکتہ: الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کے لحاظ سے، کوٹنگ کی موٹائی لاگت کے ڈھانچے پر بہت زیادہ اثر ڈالتی ہے۔ گولڈ چڑھانا 16u" ہے، لیکن زیادہ تر دیگر برانڈز 1~2u" میں ہیں، جو کہ ایک بڑا خلا ہے۔ دوم، سوراخ میں سونے کی چڑھائی کے معیار کا پن کی برقی خصوصیات (امپیڈنس) اور مکینیکل خصوصیات پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔