موسم بہار سے بھرے پوگو پن کی کارکردگی کی ضمانت کیسے دی جائے؟
موسم بہار کے تھمبل کی انتہائی اہم قدر اور حیثیت ہے۔ یہ الیکٹرانک مصنوعات کا ایک ناگزیر حصہ بھی ہے۔ موسم بہار کے تھمبل کے لئے، اگر آپ اس کے فوائد اور کارکردگی کو مکمل کھیل دینا چاہتے ہیں، تو آپ کو اس بات کو یقینی بنانا ہوگا کہ اس کا معیار اعلی معیار کا ہو اور کنیکٹر کی پیداوار کا عمل "صفر غلطی" ہے، دوسرے لفظوں میں، پیداواری عمل کے دوران موسم بہار کے تھمبل کی کارکردگی کو نقصان سے بچانا ضروری ہے۔ تو، پیداوار میں پوگو پن وں کی کارکردگی کو کیسے یقینی بنایا جائے؟ اس کے بعد، پیشہ ور پوگو پن مینوفیکچررز ہر ایک کے لئے مخصوص کارکردگی کی ضمانت کے طریقوں کی وضاحت کریں گے، اور پھر ہم ایک ساتھ ایک نظر ڈالیں گے۔
سب سے پہلے، موسم بہار کے تھمبل کا پتہ لگائیں
جب پگھلا ہوا پلاسٹک فیٹل جھلی کو مکمل طور پر نہیں بھر سکتا تو کچھ "لیکیج ہول" ہوں گے، جو عام طور پر ایسی چیز ہیں جن کو انجکشن مولڈنگ مرحلے میں جانچنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مسئلہ موسم بہار کے تھمبل کا پتہ لگا کر پایا جاسکتا ہے اور اس کی کارکردگی کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ کوئی پریشانی نہ ہو۔ دوسرا، پوگو پنوں کے معیار کو یقینی بنائیں
دوسرا، پوگو پنوں کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے
جیسا کہ ہر کوئی جانتا ہے، تیار شدہ مصنوعات کی اسمبلی موسم بہار کے تھمبل کنیکٹر کی پیداوار اور تیاری کا آخری مرحلہ ہے، اور اس مرحلے پر، ہم عام طور پر انفرادی طور پر پنوں کو یکجا کرنے کے لئے الیکٹروپلاٹنگ کا استعمال کرتے ہیں، اور اس کا مقصد موسم بہار کے تھمبل کے معیار کو یقینی بنانا ہے۔
تیسرا، معقول کنٹرول
معقول کنٹرول پیداوار کی نگرانی کا ایک موثر طریقہ ہے۔ اصل آپریشن میں یہ طریقہ مصنوعات کی کارکردگی کی سالمیت کی بھی بہت ضمانت دیتا ہے اور صارفین کے لئے ایک اچھا تجربہ لاتا ہے۔ مجھے یقین ہے کہ یہ بھی ایک قسم کی حکمت عملی ہے جو کوشش کرنے اور لاگو کرنے کے قابل ہے۔ اس کے علاوہ، آپ موسم بہار تھمبل کے بارے میں مزید جاننے یا موسم بہار تھمبل خریدنے کے لئے پیشہ ورانہ موسم بہار تھمبل مینوفیکچررز تلاش کر سکتے ہیں۔
خلاصہ یہ ہے کہ پیداواری عمل میں اگر آپ موسم بہار کی تھمبل کی کارکردگی کو یقینی بنانا چاہتے ہیں تو آپ کو مضمون میں بیان کردہ متعلقہ طریقوں پر عمل کرنا ہوگا۔ یہ طریقے انتہائی عملی ہیں اور موسم بہار کی تھمبل کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ناگزیر طریقے بھی ہیں، لہذا آپ کو متن میں متعارف کرائے گئے طریقوں میں مہارت حاصل کرنی چاہئے اور مکمل طور پر استعمال کرنا بہت اہم ہے۔
کنیکٹر کا ای ایم سی اثر تفصیل سے متعارف کرایا گیا ہے
کنیکٹر دنیا میں ایک غیر واضح آلہ ہے، ایک آلہ جو میزبان یونٹ کی طرف سے کلیدی کنٹرول آلہ کے طور پر درج نہیں ہے، تمام الیکٹرانک اور برقی مصنوعات میں ایک ناگزیر آلہ ہے، لیکن پیداواری آلات یا نظام کے لئے اس کی برقی مقناطیسی مطابقت (جسے ای ایم سی کہا جاتا ہے) کو نظر انداز نہیں کیا جاسکتا۔
جب کنیکٹر کے رابطہ جوڑے کا انتخاب کیا گیا تو ارتعاش کی حالت کے تحت تھکاوٹ کے اثر پر غور نہیں کیا گیا۔ مصنوعات کی ترقی اور آزمائشی پیداوار کے عمل کے دوران مسلسل پلگ نگ اور ان پلگنگ، اوقات کی تعداد بہت زیادہ تھی، جس کی وجہ سے رابطے کا حصہ غیر معمولی طور پر تبدیل ہوا۔ ارتعاش کی حالت میں رابطے کی رکاوٹ کی غیر معمولی تبدیلی کو بڑھانا، جس کے نتیجے میں سگنل ویو فارم میں تبدیلی آتی ہے (ارتعاش کو منسوخ کرنے کے بعد، موج فارم معمول پر آجاتی ہے)۔ صرف ایک نئے کنیکٹر کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، ارتعاش کی حالت کے تحت موج فارم تنوع مظہر غائب ہو جائے گا.
(اے) آر ای ٹیسٹ معیار سے تجاوز کرتا ہے، آپ کو صرف مسئلے کو حل کرنے کے لئے پینل پر ہوابازی پلگ کے تنصیب حصے کو ریت کے کاغذ سے پالش کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے، یا مسئلے کو حل کرنے کے لئے نیچے صحیح تصویر میں دکھائے گئے گیسکٹ کو تبدیل کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے؛
(بی) کامن موڈ کرنٹ پورے پی سی بی بورڈ کو عبور کرتا ہے اور پورے پی سی بی بورڈ کو آلودہ کرتا ہے۔ آپ کو مسئلہ حل کرنے کے لئے صرف ایک طرف کنیکٹر رکھنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے جیسا کہ نیچے دی گئی شکل میں دکھایا گیا ہے؛
(ج) اگر کنیکٹر انسٹالیشن کے لیے بذریعہ ٹیل پوسٹ (نیچے دی گئی شکل دیکھیں) بہت لمبا ہے تو انٹینا کا اثر واضح ہو جائے گا، اور اس میں شامل سگنل پرت کو تبدیل کرکے مسئلے کو حل کیا جا سکتا ہے؛
(ڈی) ٹرانسمیشن لائن پر ہائی آرڈر ہارمونکس بہت موٹے ہیں اور شور بہت مضبوط ہے۔ ریڈیایٹڈ شور فیلڈ کی طاقت کو کم کرنے کے لئے، متوازی کیپیسٹر صرف کنیکٹر کے اگلے سرے پر نصب کیے جا سکتے ہیں جیسا کہ نیچے دی گئی شکل میں دکھایا گیا ہے، وغیرہ۔
کنیکٹر کی مجموعی ساخت، جزوی ساخت اور مادی انتخاب، رابطہ کے پرزے، کینٹلیور، باربز، سولڈر فٹ اور مادی پٹیاں اور الیکٹروپلاٹنگ، ٹائپ سلیکشن، تنصیب کا طریقہ اور تنصیب کا مقام وغیرہ، یہ سب براہ راست مصنوعات کی قابل اعتمادی کو متاثر کرتے ہیں۔ ای ایم سی سرٹیفکیشن ٹیسٹ پاس کرنے والی مصنوعات کے ٹیسٹ کے نتیجے کو متاثر کریں۔
ایک اچھا کنیکٹر ڈیزائن اور کنیکٹر کا اچھا استعمال مصنوعات کی ای ایم سی کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔
کنیکٹر کے رابطہ جوڑی کے انتخاب کے تجزیے کے علاوہ صنعت کے ماہرین نے مندرجہ ذیل موضوعات کے بارے میں بھی تفصیلی تبادلہ خیال کیا:
(1) کس ٹیکنالوجی پلیٹ فارم پر، کس فریکوئنسی رینج میں، اور درجہ حرارت کے کتنے درجے پر، کنیکٹر کی کس قسم کا انتخاب کیا جانا چاہئے؟ کس طرح کا کنیکٹر کینٹیلیور یا سوئی پنکچر خراب ہوتا ہے؟
(2) کیا صرف تیز رفتار یا ہائی فریکوئنسی کنیکٹرز کے لئے رابطے کی رکاوٹ اور خصوصیت کی رکاوٹ کا جائزہ لینا ضروری ہے؟
(3) کیا کنیکٹر پر تفریقی موڈ اور عام موڈ شور پیدا کیا جائے گا؟
(4) کنیکٹر کے مربوط ہونے کے بعد اصل سگنل کا کتنا ڈی بی نقصان ہوتا ہے؟
(5) جب سگنل کنیکٹر سے گزرتا ہے تو ہونے والے بہاؤ اور جھنجھلاہٹ کو کیسے ختم کیا جائے؟
(6) کنیکٹر کے تنصیب کے حصے سے ڈھال نے کی تاثیر کا کتنا ڈی بی ضائع کیا جاسکتا ہے؟
(7) بندرگاہ سے کتنی برقی مقناطیسی توانائی چلائی جا سکتی ہے یا پھیلائی جا سکتی ہے؟
(8) کنیکٹر پنوں پر کرنٹ کو حادثاتی طور پر شنٹ ہونے سے کیسے روکا جائے؟
(9) کنیکٹر کی ای ایم سی کارکردگی پر کون سے عوامل اثر انداز ہوتے ہیں؟
(10) بورڈ لیول کنیکٹرز کے ای ایم سی پیرامیٹرز کی پیمائش کیسے کی جائے؟
(11) ایس آئی کی حفاظت اور ای ایس ڈی اور سرج کے مسائل کو رونما ہونے سے روکنے کے لئے کنیکٹرز کا استعمال کیسے کیا جائے؟
(12) ای ایم آئی کے مسائل سے نمٹنے اور مصنوعات کی ای ایم سی کارکردگی کی مرمت کے لئے کنیکٹرز کا استعمال کیسے کیا جائے؟