پوگو پن کنیکٹر پروسیسنگ کے تقاضے
1. سٹیمپنگ کے دوران کوالٹی کنٹرول
دیگر مصنوعات کی تیاری کی طرح، مینوفیکچررز عام طور پر کنیکٹر کی تیاری کے عمل کے دوران سٹیمپنگ کے ساتھ شروع کرتے ہیں۔ کچھ بڑے پیمانے پر تیز رفتار چھدرن مشینوں کی طاقت کے ذریعے، کنیکٹر کو اصل پتلی دھات سے ایک مکے والی شکل میں بنایا جا سکتا ہے۔ جب پوگو پن کنیکٹر تیار کرنے والے تیار کرتے ہیں، تو دھاتی ٹیپ کی بڑی کنڈلی کا ایک سرہ چھدرن مشین کے سامنے والے سرے پر بھیجا جائے گا، اور پھر دوسرے سرے کو ہائیڈرولک طریقے سے پنچنگ مشین سے گزر کر ریل میں زخم دیا جائے گا۔ ریل دھات کی پٹی کو باہر نکالتی ہے اور اسے لپیٹ دیتی ہے۔ تیار شدہ مصنوعات پر مہر لگا دی گئی ہے۔ اس عمل میں، اس بات کو یقینی بنایا جا سکتا ہے کہ پروڈکٹ میں کوالٹی کے مسائل نہیں ہوں گے، اور یہ خروںچ اور کرلنگ کی موجودگی کو بھی کم کر دے گا۔
2. کنیکٹر مینوفیکچررز کی الیکٹروپلاٹنگ نگرانی
پوگو پن کنیکٹر کو عام طور پر سٹیمپنگ کے فوراً بعد الیکٹروپلیٹ کیا جاتا ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ کے عمل میں، اس پر سختی سے عمل کیا جائے گا۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ پنوں کو جھکا، ٹوٹا یا درست نہیں کیا جائے گا تاکہ پنوں کو بہتر طریقے سے الیکٹروپلاٹنگ کے سامان تک پہنچایا جا سکے۔ نارمل اور متوازن پلیٹنگ کو یقینی بنانے کے علاوہ، پوگو پن کنیکٹر بنانے والے کو بھی اصل حالات پر مبنی ہونا ضروری ہے۔ اس کے مطابق صورتحال کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
3. سخت جانچ کے معیارات
پیداوار اور پروسیسنگ کے اختتام کے بعد، مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کی جانچ کی جائے گی. ٹیسٹ کے نتائج کے بعد، کنیکٹرز کو متعلقہ ضروریات کو پورا کرنے کے لیے فوری طور پر ایڈجسٹ اور کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ پوگو پن کنیکٹر کا ہر پروسیسنگ طریقہ کار بہت اہم ہے۔
ایک درست آلات کے طور پر، پوگو پن کنیکٹر پروسیسنگ کے دوران پوشیدہ خطرات سے بچ نہیں سکتا۔ لہذا، پوگو پن کنیکٹر کے پیداواری معیار کو انجام دینا ضروری ہے۔ قابو رکھیں اور غیر ضروری پریشانی سے بچیں۔