ہماری پوگو پن قابل اعتماد جانچ کی رپورٹ
| وشوسنییتا جانچ کے عمومی معیارات | |||||||||||
  | |||||||||||
| نہیں | 测试类别ٹیسٹ زمرہ | 适用范围 دائرہ کار | 测试项目 ٹیسٹ آئٹمز | 测试要求 جانچ کی ضروریات | 评判标准 ججنگ کا معیار | 样品数 نمونے | 频率 تعدد | ||||
| 1 | کوٹنگ کی سطح کا ٹیسٹ 表面处理试验 | 电镀品进料 الیکٹروپلاٹنگ پروڈکٹ میٹریل | 附着力试验 آسنجن ٹیسٹ | 1,采用钳子夹针管弯折90 ڈگری一次1. سوئی کی ٹیوب کو کلیمپ کرنے اور ایک بار 90 ڈگری موڑنے کے لیے چمٹا استعمال کریں۔ 2,若大平面产品用百格模式,贴3M胶,呈90度角快速拉扯脱胶2. اگر بڑی فلیٹ پروڈکٹ 100 گرڈ موڈ استعمال کرتی ہے، تو 3M گلو چسپاں کریں، اور تیزی سے ڈیگم کرنے کے لیے 90-ڈگری کے زاویے پر کھینچیں | 1,镀层无起皮,无脱落,（因基材龟裂导致镀层龟裂不算） 2,镀层脱落率应小于5 فیصد 1. کوٹنگ میں کوئی چھیلنا یا چھیلنا نہیں ہے، (بنیادی مواد میں دراڑ کی وجہ سے کوٹنگ کی دراڑیں شمار نہیں کی جاتی ہیں) 2. کوٹنگ کے چھیلنے کی شرح 5 فیصد سے کم ہونی چاہیے، | 5 پی سیز | 每批 ہر بیچ | ||||
| 2 | پوگو پن/铜柱 تانبے کا ستون | 镀层厚度 کوٹنگ کی موٹائی | 用膜厚仪实测، 测试端部1mm位置（测试部位需与客户确认双方保持一致） پیمائش کی موٹائی میٹر کے ساتھ فلم کی جانچ کی تصدیق کے ساتھ گاہک کی تصدیق ہونی چاہیے۔ | 不低于规格书标准 تفصیلات کے معیار سے کم نہیں | 5 پی سیز | 每批 ہر بیچ | |||||
| 3 | 铜柱 تانبے کا ستون | 高温验证 اعلی درجہ حرارت کی توثیق | 需要贴片的铜柱: 260 ڈگری /3 منٹ، 过炉后确认镀层情况 تانبے کے ستون جن پر پیچ لگانے کی ضرورت ہے: 260 ڈگری /3 منٹ، بھٹی کے بعد کوٹنگ کی حالت کی تصدیق کریں۔ | 外观确认,无起泡,无脱层,无氧化变色 ظاہری شکل کی تصدیق، کوئی چھالا نہیں، کوئی ڈیلامینیشن نہیں، کوئی آکسیڈیشن، اور رنگت نہیں | 100 فیصد | 每批 ہر بیچ | |||||
| 4 | سولڈریبلٹی 可焊性 | پوگو پن/铜柱 تانبے کا ستون | 焊锡测试 سولڈر ٹیسٹ | 1.采用锡炉,不添加助焊剂, 2. 调节锡炉温度,镀银镀金245±5 ڈگری /其它镀层255±5 ڈگری 3.浸锡时间2-3秒، 1. ٹن کی بھٹی کا استعمال کرتے ہوئے، کوئی بہاؤ شامل نہیں کیا جاتا ہے، 2. ٹن کی بھٹی کے درجہ حرارت کو سلور چڑھانے کے لیے 245±5 ڈگری اور دیگر کوٹنگز کے لیے 255±5 ڈگری پر ایڈجسٹ کریں۔ پروڈکٹ کو ٹانکا لگانے والی سائیڈ کو نیچے کی طرف رکھنے کے لیے چمٹی کا استعمال کریں، اور پروڈکٹ کے سولڈرنگ سرے کو ٹن کی سطح پر آہستہ سے داخل کریں۔ 3. ڈپ ٹن ٹائم 2-3 سیکنڈ، | 确认焊接端面焊锡润湿面积大于95 فیصد ٹھیک ہے، 无锡点脱落现象۔ تصدیق کریں کہ سولڈرنگ کے اختتامی حصے پر ٹانکا لگانے والا گیلا علاقہ ہے، یہ 9 فیصد سے زیادہ ٹھیک ہے، 9 فیصد نہیں ہے | 5 پی سیز | 每批 ہر بیچ | ||||
| 5 | مکینیکل 结构 | پوگو پن | 弹力测试 لچک ٹیسٹ | 将顶针固定好،用弹力机测试،上端向下压顶针头،下压行程为图纸上设计的工作 کے ساتھ اوپر کی طرف اور نیچے کی طرف نیچے کی طرف اور نیچے کی طرف ٹیسٹ کے ساتھ اوپر کی طرف دبائیں اسٹروک ورکنگ اسٹروک ہے جو ڈرائنگ پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ | 1) 弹力值应在规格书设计范围公差内; 2) 测试过程无卡死,无缩头 1) لچک کی قدر تصریح ڈیزائن کی حد کی رواداری کے اندر ہونی چاہئے۔ 2) ٹیسٹ کے دوران کوئی جیمنگ اور کوئی سکڑنا نہیں۔ | 5 پی سیز | 每批 ہر بیچ | ||||
| 6 | حامی ماحول 环保 | 进料/成品 مواد/آخری مصنوعات | RoHS | 依据欧盟RoHS环保标准,用日瑞RoHS仪EDX-1800B测试 EU RoHS ماحولیاتی تحفظ کے معیار کے مطابق، Tianrui RoHS آلہ EDX-1800B کے ساتھ ٹیسٹ | 符合环保RoHS ماحولیاتی تحفظ RoHS کی تعمیل کریں۔ | 计数率大于1000为准 1000 سے زیادہ | 每批或适量فی بیچ یا مناسب رقم | ||||
| 7 | ماحولیاتی سنکنرن 环境腐蚀 | پوگو پن/铜柱 | 中性盐雾测试 غیر جانبدار نمک سپرے ٹیسٹ | 1. 测试条件:盐水浓度:5±1％، PH值6۔{4}}.2 (35 ڈگری) 2. 试验箱温度:35±2 ڈگری، 压力桶温度:47±2 ڈگری 3. 喷雾量收集:1-2mL/hour.80cm²، 4. 测试时间:连续喷雾48hours（依规格书定义为准） 5. 测试完成后,以清水冲洗样品表面,并用毛刷将样品表面的Nacl沉积物去除 6. 取出后常温下恢复2H后观察试样外观符合规定要求 1. ٹیسٹ کے حالات: نمکین پانی کا ارتکاز: 5±1 فیصد، PH قدر 6۔{6} ڈگری۔ 2. ٹیسٹ چیمبر کا درجہ حرارت: 35±2 ڈگری، پریشر بیرل درجہ حرارت: 47±2 ڈگری 3. سپرے والیوم کا مجموعہ: 1-2mL/hour.80cm²، 4. ٹیسٹ کا وقت: 48 گھنٹے مسلسل چھڑکاو (جیسا کہ وضاحت میں بیان کیا گیا ہے) 5. ٹیسٹ مکمل ہونے کے بعد، نمونے کی سطح کو صاف پانی سے دھوئیں، اور نمونے کی سطح پر موجود NaCl کے ذخائر کو دور کرنے کے لیے برش کا استعمال کریں۔ 6. اسے نکالنے کے بعد، کمرے کے درجہ حرارت پر 2H پر واپس جائیں اور دیکھیں کہ نمونے کی ظاہری شکل مخصوص ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ | 1.镀层应无腐蚀,脱落,起泡等现象. 2. 盐雾一般参考第9等级确认（见附表）۔ 1. کوٹنگ سنکنرن، چھلکے، چھالے وغیرہ سے پاک ہونی چاہیے۔ 2. نمکین دھند سے مراد عام طور پر 9ویں درجے کی تصدیق ہوتی ہے (ملحقہ جدول دیکھیں)۔ | 5 پی سیز | 每3个月 ہر 3 ماہ بعد | ||||
| 8 | پوگو پن/铜柱 تانبے کا ستون | 交变盐雾测试（此为客户模式） | 1. 喷雾:等盐雾箱内的温度达到35 ڈگری （依中性盐雾参数）، 2. 测试样品在75 ڈگری 烤箱预热30min后,再立即取出样品投入盐雾箱،连续喷雾2H. 3. 高温高湿:转移到55 ڈگری ±2/95 فیصد RH±3 فیصد 湿热箱中储存22H（样品放在塑胶托盘上） 4. 以上2步为一个循环,每个循环检查一次外观是否有腐蚀 5. 实验后,取出样机用清水清洗后,常温放置2H再确认样品 6. POGO PIN执行1个循环،铜柱执行3个循环（镀层10迈以上）1. سپرے: اس وقت تک انتظار کریں جب تک کہ نمک کے اسپرے باکس میں درجہ حرارت 35 ڈگری تک نہ پہنچ جائے (غیر جانبدار نمک سپرے کے پیرامیٹرز کے مطابق)، 2. ٹیسٹ کے نمونے کو اوون میں 75 ڈگری پر 30 منٹ کے لیے پہلے سے گرم کرنے کے بعد، فوراً نمونہ نکال کر نمک کے اسپرے باکس میں ڈالیں، اور 2 گھنٹے تک مسلسل اسپرے کریں۔ 3. اعلی درجہ حرارت اور زیادہ نمی: 55 ڈگری ±2/95 فیصد RH±3 فیصد گیلے ہیٹ باکس میں منتقل کریں اور 22H کے لیے اسٹور کریں (نمونہ پلاسٹک کی ٹرے پر رکھا گیا ہے)۔ 4. مندرجہ بالا دو مراحل ایک سائیکل ہیں، ہر سائیکل کو سنکنرن کے لئے چیک کیا جاتا ہے 5. تجربے کے بعد، پروٹوٹائپ کو نکالیں اور اسے صاف پانی سے دھو لیں، اور نمونے کی تصدیق کے لیے اسے کمرے کے درجہ حرارت پر 2 گھنٹے کے لیے رکھیں۔ 6. POGO PIN 1 سائیکل چلاتا ہے، تانبے کا ستون 3 سائیکل چلاتا ہے (پلیٹنگ کی تہہ 10 میل سے زیادہ ہے) | 1. 镀层应无腐蚀،脱落،起泡等现象. 1. کوٹنگ سنکنرن، چھلکے، چھالے وغیرہ سے پاک ہونی چاہیے۔ | 5 پی سیز | 试产阶段验证 آزمائشی پیداوار کے دوران توثیق | |||||
| 9 | پوگو پن/铜柱 تانبے کا ستون | 人工汗液（不适用镀镍品） | 耐汗测试: 1. 用浸泡汗液（酸性PH=4.7/碱性PH=9.5）后的白色棉布（浸透）贾在产品聡甡寶幰坡透）贾在产品聡透） 2. 恒温箱 恒温箱 55 ڈگری ± 2/95 فیصد RH ± 3 فیصد 存储 后 （（依镀层 决定 试验 时间 长度））） 产品 产品 取 出去 除 表面 的 汗液 和 结晶体 均 均 擦试 干净检的产品外观. 备注: 1.无纺布侵透1分钟（提起布不能有滴水现象）,如无侵透,可适当延长侵蚀时间; 2. 无尘布对折, 将产品放在对折的无尘布内,（无尘布尺寸大于10cm以上） | 表面镀层应无腐蚀,无氧化,无脱落,无起泡.سطح کی کوٹنگ سنکنرن، آکسیکرن، بہانے اور چھالوں سے پاک ہونی چاہیے۔ | 5 پی سیز | 试产阶段验证 آزمائشی پیداوار کے دوران توثیق | |||||
| 10 | زندگی کی مدت ٹیسٹ 寿命测试 | پوگو پن | 弹针按压寿命 بہار کی سوئی کی زندگی | 室内常温条件:10-35 ڈگری /20 فیصد ~ 80 فیصد RH 1.把样品固定在怕打测试机上 2. 除有特别规定, 弹压速度以每小时不超过1200±100 سائیکل 3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测 4. 记录数据 اندرونی عام درجہ حرارت کے حالات: 10-35 ڈگری /20 فیصد ~ 80 فیصد RH 1. ٹیسٹنگ مشین پر نمونہ درست کریں۔ 2. جب تک کہ خصوصی ضابطے نہ ہوں، اچھال کی رفتار 1200±100 سائیکل فی گھنٹہ سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے 3. مصنوعات کی وضاحتوں کے مطابق ظاہری شکل کا بصری معائنہ اور معائنہ کرنے والی اشیاء کا معائنہ 4. ڈیٹا ریکارڈ کریں۔ | 1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求, 2. 特殊客户的寿命次数依客户为准 1. لچک ٹیسٹ عام زندگی کے 10،000 اوقات کے بعد تفصیلات کی رواداری کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ 2. خصوصی گاہکوں کی زندگی بھر کی تعداد گاہک پر منحصر ہے۔ | 5 پی سیز | 试产阶段验证 آزمائشی پیداوار کے دوران توثیق | ||||
| 11 | موجودہ لوڈ ٹیسٹ 电流负荷测试 | پوگو پن | 电流负荷测试 موجودہ لوڈ ٹیسٹ | 测试前确认客户整机的电流峰值,作为测试输出电流 1.调节输出电压值与规格对应（适用范围电压0-30V） 2.启动下压装置,调节预压行程值 3.设定输出电流值（适用范围电流0-20A）,并启动测试 4. 持续测试2H ٹیسٹ سے پہلے، ٹیسٹ آؤٹ پٹ کرنٹ کے طور پر کسٹمر کی پوری مشین کی موجودہ چوٹی کی قیمت کی تصدیق کریں 1. آؤٹ پٹ وولٹیج کی قدر کو تصریحات کے مطابق بنائیں (قابل اطلاق رینج وولٹیج 0-30V) 2. پریسنگ ڈیوائس شروع کریں اور پری لوڈ اسٹروک ویلیو کو ایڈجسٹ کریں۔ 3. آؤٹ پٹ کرنٹ ویلیو سیٹ کریں (قابل اطلاق رینج کرنٹ 0-20A)، اور ٹیسٹ شروع کریں 4. مسلسل جانچ 2H | 1.确认不可烧毁,不可起电弧（一旦发生立即停止试验） 2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差 3. 必要时需监测، POGO PIN本体温升数据（体积大的顶针可以执行）، 温升值不可高镇镇镇镇升升值不可高镇境 کا واقع 5 فیصد واقع نہیں ہو سکتا فوری ٹیسٹ) 2. دوبارہ جانچیں کہ آیا لچک اور رکاوٹ تصریح میں طے شدہ رواداری کو پورا کرتی ہے۔ 3. اگر ضروری ہو تو، POGO PIN باڈی کے درجہ حرارت میں اضافے کے اعداد و شمار کی نگرانی کی جانی چاہیے (بڑے تھمبل کو پھانسی دی جا سکتی ہے)، اور درجہ حرارت میں اضافے کی قدر ٹیسٹ کے ماحول کے درجہ حرارت کے 50 فیصد سے زیادہ نہیں ہو سکتی۔ | 5 پی سی ایس | 试产阶段验证 | ||||
| 12 | الیکٹرولیٹک سنکنرن 电解腐蚀 | پوگو پن/铜柱（镀铑釕专用） | 电解测试（正负极短路模式）الیکٹرولیسس ٹیسٹ (مثبت اور منفی شارٹ سرکٹ موڈ) | 1.在量杯中倒入汗液4.7PH约50ml، 2. 正负极各固定一个产品,浸入汗液约1mm位置,固定正负极间距1cm، 3.电压DC5V,电流30mA,（需配负载电阻,汗液阻值约100欧） 4.在汗液中通电每30秒/确认一次,电解次数依镀层决定.1. ماپنے والے کپ میں تقریباً 50 ملی لیٹر پسینہ 4.7PH ڈالیں، 2. مثبت اور منفی الیکٹروڈز میں سے ہر ایک کے لیے ایک پروڈکٹ درست کریں، اسے تقریباً 1mm کے پسینے میں ڈبو دیں، اور مثبت اور منفی الیکٹروڈ کے درمیان فاصلہ 1cm طے کریں۔ 3. وولٹیج DC5V، موجودہ 30mA، (لوڈ مزاحمت کی ضرورت ہے، پسینے کی مزاحمت تقریباً 100 اوہم ہے) 4. ہر 30 سیکنڈ میں پسینے میں پاور آن کریں/ ایک بار تصدیق کریں، الیکٹرولائسز کی تعداد پلیٹنگ پرت پر منحصر ہے۔ | 需根据镀层结构和厚度决定电解次数,最高标准电解30次,镀层无腐蚀,脱衉无腐蚀,脱衉无腐蚀,脱衉无腐蚀،脱萡有کی ضرورت کے مطابق ڈھانچہ کا تعین کرنا اعلی ترین معیار 30 الیکٹرولیسس ہے، اور کوٹنگ میں کوئی خرابی نہیں ہے جیسے سنکنرن، چھیلنا، اور چھالے۔ | 5 پی سی ایس | 试产阶段验证 آزمائشی پیداوار کے دوران توثیق | ||||
| 13 | ماحولیاتی درجہ حرارت 环境温度 | پوگو پن/铜柱 تانبے کا ستون | 高温储存 اعلی درجہ حرارت کا ذخیرہ | 高温85 ڈگری ±2ڈگری 储存168H،结束取出在室内环境下恢复2H再确认. 85 ڈگری ±2 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت پر 168 گھنٹے تک اسٹور کریں، اسے باہر نکالنے کے بعد، تصدیق کے لیے 2 گھنٹے کے لیے اندرونی ماحول میں واپس جائیں۔ | 产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可常؛ 轻微变色可可 کے طور پر اس طرح کی غیر سازگاری کی سطح کو ختم کرنے یا ختم کرنے والی پروڈکٹ کو ختم کرنے یا ختم کرنے والی پروڈکٹ نہیں ہے۔ ; ہلکی رنگت قابل قبول ہے۔ | 5 پی سیز | 试产阶段验证 آزمائشی پیداوار کے دوران توثیق | ||||
| 14 | پوگو پن/铜柱 تانبے کا ستون | 低温储存 کم درجہ حرارت کا ذخیرہ | 在低温 -40 ڈگری ±2 ڈگری 储存168H،结束取出在室内环境下恢复2H再确认. کم درجہ حرارت -40 ڈگری پر اسٹور کریں، 16 گھنٹے آرام کرنے کے بعد ±2 ڈگری کو باہر رکھیں اسے اندرونی ماحول میں 2 گھنٹے تک اور دوبارہ تصدیق کریں۔ | 产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可常؛ 轻微变色可可 کے طور پر اس طرح کی غیر سازگاری کی سطح کو ختم کرنے یا ختم کرنے والی پروڈکٹ کو ختم کرنے یا ختم کرنے والی پروڈکٹ نہیں ہے۔ ; ہلکی رنگت قابل قبول ہے۔ | 5 پی سیز | 试产阶段验证 آزمائشی پیداوار کے دوران توثیق | |||||
| 15 | پوگو پن/铜柱 تانبے کا ستون | 高低温湿热循环 اعلی اور کم درجہ حرارت گیلے گرمی سائیکل | 先高温高湿 60 ڈگری ±2ڈگری/95 فیصد RH±3 فیصد :12H،转低温-30 ڈگری :12H،升温速率3 ڈگری /1 منٹ، 降温速率1 ڈگری /1 منٹ، 试验箱内放置（7个箱内放置（7个箱内放置（7个箱内放置（7个箱内放置（7个箱内放置（7丩速率1 ڈگری /1 منٹ环境下恢复2H再确认. سب سے پہلے، اعلی درجہ حرارت اور زیادہ نمی 60 ڈگری ±2 ڈگری /95 فیصد RH±3 فیصد : 12H، کم درجہ حرارت -30 ڈگری: 12H، حرارت کی شرح 3 ڈگری /1 منٹ، ٹھنڈک کی شرح 1 ڈگری /1 منٹ، رکھی گئی ٹیسٹ باکس میں (7 سائیکل) 168H، ہٹانے کو ختم کریں اور دوبارہ تصدیق کرنے کے لیے اندرونی ماحول میں 2H پر واپس جائیں۔ | 产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可常؛ 轻微变色可可 کے طور پر اس طرح کی غیر سازگاری کی سطح کو ختم کرنے یا ختم کرنے والی پروڈکٹ کو ختم کرنے یا ختم کرنے والی پروڈکٹ نہیں ہے۔ ; ہلکی رنگت قابل قبول ہے۔ | 5 پی سیز | 试产阶段验证 آزمائشی پیداوار کے دوران توثیق | |||||
| 盐雾等级附表 سالٹ سپرے گریڈ شیڈول | |||||||||||
| 10级:无缺陷面积,外观评级A,试样表面外观无变化; گریڈ 10: کوئی خرابی کا علاقہ، ظاہری شکل کی درجہ بندی A، نمونے کی سطح کی ظاہری شکل میں کوئی تبدیلی نہیں؛ | |||||||||||
| 9级:缺陷面积占比不超过0.1 فیصد ,外观评级B,试样表面有轻微到中度的变色; گریڈ 9: خرابی کا علاقہ 0.1 فیصد سے زیادہ نہیں ہے، ظاہری شکل کی درجہ بندی B ہے، اور نمونے کی سطح پر ہلکی سے اعتدال پسند رنگت ہے؛ | |||||||||||
| 8级:缺陷面积占比介于0.1 فیصد -0.25 فیصد ,外观评级C,试样表面严重变色或有艾艾变色或有极 گریڈ 8: خرابی کا علاقہ 0.1 فیصد اور 0.25 فیصد کے درمیان ہے، اور ظاہری شکل کی درجہ بندی C ہے۔ نمونے کی سطح شدید طور پر بے رنگ ہے یا بہت ہلکی سنکنرن ہے؛ | |||||||||||
| 7级:缺陷面积占比0.25 فیصد -0.5 فیصد ,外观评级D,试样表面严重的失光火出现极軐失光火出现极車 سطح 7: خرابی کا علاقہ 0.25 فیصد سے 0.5 فیصد تک ہے، اور ظاہری شکل کی درجہ بندی D ہے۔ نمونے کی سطح پر روشنی کا شدید نقصان بہت معمولی سنکنرن مصنوعات کو ظاہر کرتا ہے۔ | |||||||||||
| 6级:缺陷面积占比0.5 فیصد -1۔{4}} فیصد ,外观评级E,试样表面严重的失光,或在试样上失光,或在试样上失光层的腐蚀产物或点蚀.سطح 6: خرابی کا علاقہ 0.5 فیصد سے 10 فیصد ہے، ظاہری شکل کی درجہ بندی E ہے، نمونے کی سطح شدید طور پر کھو گئی ہے، یا نمونے کی جزوی سطح پر سنکنرن مصنوع کی ایک پتلی پرت یا گڑھا ہے۔ | |||||||||||
| 5级:缺陷面积占比1۔{2}} فیصد -2.5 فیصد,外观评级F,试样表面有腐蚀产物或点蚀,且年年或点蚀产物或点蚀; سطح 5: نقائص 1۔ | |||||||||||
| 4级:缺陷面积占比2.5 فیصد -5 فیصد ,外观评级G,试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚀; سطح 4: خرابی کا علاقہ 2.5 فیصد سے 5 فیصد تک ہے، ظاہری شکل کی درجہ بندی G ہے، اور نمونے کی سطح پر ایک موٹی سنکنرن مصنوعات کی تہہ یا گڑھا ہے۔ | |||||||||||
| 3级:缺陷面积占比5 فیصد -10 فیصد، 外观评级H,试样表面上有非常厚的腐蚀产物层或蚀产物层或繉蚀产物层或蚀产物层 لیول 3: خرابی کا رقبہ 5 فیصد سے 10 فیصد تک ہے، ظاہری شکل کی درجہ بندی H ہے، نمونے کی سطح پر ایک بہت موٹی سنکنرن مصنوعات کی تہہ یا پٹنگ سنکنرن ہے، اور گہرا گڑھا سنکنرن ہے۔ | |||||||||||
| 2级:缺陷面积占比10 فیصد -25 فیصد ,外观评级I,试样出现了基体金属腐蚀的现象; لیول 2: خرابی کا حصہ 10 فیصد سے 25 فیصد تک ہے، ظاہری شکل کو I کا درجہ دیا گیا ہے، اور نمونے میں بنیادی دھات کی سنکنرن ہے؛ | |||||||||||
| 1级:缺陷面积占比25 فیصد -50 فیصد , 属严重腐蚀现象.سطح 1: خرابی کا علاقہ 25 فیصد سے 50 فیصد تک ہے، جو کہ سنکنرن کا ایک سنگین واقعہ ہے۔ | |||||||||||