POGO PIN کا بنیادی تعارف
POGO پن کا ڈھانچہ بیولڈ کیوں ہوتا ہے: پوگو پن کے پلنجر کا نچلا حصہ عام طور پر بیولڈ ڈھانچہ ہوتا ہے۔ بیولڈ ڈھانچے کا کام اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ پوگو پن سوئی (پلنگر) کو سوئی کی اندرونی دیوار (ٹیوب) کے ساتھ رابطے میں رکھے جب یہ کام کر رہا ہو تاکہ کرنٹ بنیادی طور پر گزرے۔ پوگو پن کے استحکام اور کم رکاوٹ کو یقینی بنانے کے لیے گولڈ چڑھایا ہوا سوئی (پلنگر) اور سوئی (ٹیوب)۔
POGO PIN گول سر ڈھانچہ کیوں استعمال کرتا ہے؟ چونکہ پوگو پن عموماً نسبتاً چھوٹا ہوتا ہے، اس لیے درکار لچک اتنی مضبوط نہیں ہوتی۔ اگر اسے پاور بینک یا لائٹنگ پر استعمال کیا جائے تو لچک چار سے پانچ سو گرام یا ایک یا دو کلو گرام تک ہوتی ہے۔ قدرتی طور پر، اسے فلیٹ بنانا بہتر ہے۔ ، فلیٹ سر کا رابطہ علاقہ اہم ہے، اور اس کی قوت رابطے کی سطح کی آکسائیڈ پرت کو توڑنے اور اسے مکمل طور پر رابطہ کرنے کے لیے کافی ہے۔ زیادہ تر گول ہیڈز TWS بلوٹوتھ ہیڈسیٹ اور سمارٹ بریسلیٹ گھڑیوں پر استعمال ہوتے ہیں۔ زیادہ سے زیادہ لچکدار قوت 150 گرام سے زیادہ نہیں ہے (چارجنگ باکس کے انگوٹھے کی لچکدار قوت 20-35gf کے درمیان ہے)، اور سطح اور سطح کے درمیان رابطہ منتشر ہو جائے گا، اور ہیڈ فون پر تانبے کا کالم اختتام نہیں ٹوٹے گا. آکسائڈ کی تہہ ناکافی ہے، جس کے نتیجے میں رابطہ خراب اور ناقص رابطہ ہوتا ہے۔ اس وقت، اگر ایک گول سر کا ڈھانچہ نقطہ سے سطح تک رابطہ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو لچکدار قوت ایک نقطے پر جمع ہو جاتی ہے، اور رابطہ قدرتی طور پر کافی زیادہ ہوگا۔
کارکردگی کا پیرامیٹر/کارکردگی کا پیرامیٹر
اہم کارکردگی کے پیرامیٹرز
A. ورکنگ وولٹیج: 12 وولٹ ڈی سی سے کم
B. شرح شدہ کرنٹ: 1۔{1}} ایمپیئرز /پن
C. کام کرنے کا درجہ حرارت: -40 ڈگری سے 85 ڈگری تک۔
D. ذخیرہ کرنے کا درجہ حرارت: 25 ڈگری جمع /-3 ڈگری۔
E. کام کرنے والے ماحول میں نمی: 10 فیصد RH سے 90 فیصد RH
F. پائیداری (زندگی): 10،000 سائیکل۔
G. رابطہ مزاحمت: 200 mOhm زیادہ سے زیادہ۔ @ ورکنگ اسٹروک
(کام کرنے والے اسٹروک کے دوران: 200mOhm/زیادہ سے زیادہ)
پوگو پن مینوفیکچرنگ کا عمل
پوگو پن اسمبلی کا طریقہ/پروڈکٹ اسمبلی کا طریقہ
پن (پلنگر): پیتل کا گولڈ چڑھایا (C36{{10}}4)، الیکٹروپلاٹنگ پرت کی موٹائی مختلف ایپلی کیشنز کے مطابق مختلف ہوتی ہے۔ عام طور پر، نکل چڑھایا 1.25~2.5um (50~100µ "میں تبدیل)، اور پھر گولڈ چڑھایا 0.075 ~0.75um (3~30µ" میں تبدیل)، یا جامع چڑھانا عمل۔
سوئی ٹیوب (بیرل): پیتل کی گولڈ چڑھایا (C36{{10}}4)، الیکٹروپلاٹنگ پرت کی موٹائی مختلف مواقع پر مختلف ہوتی ہے۔ عام طور پر، نکل چڑھایا 1.25~2.5um (50~100µ "میں تبدیل)، اور پھر گولڈ چڑھایا 0.075 ~0.75um (3~30µ" میں تبدیل)، یا جامع چڑھانا عمل۔
بہار: SUS 304 یا SWP (پیانو وائر)
ہاؤسنگ: PA46, PA9T، جن میں سے PA4T اور LCP کو ہالوجن سے پاک مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے
کور (CAP): PA46, PA9T، جن میں سے PA4T اور LCP کو ہالوجن سے پاک مواد سے بنایا جا سکتا ہے
فرنٹ اینڈ ڈیزائن میں پوگو پن استعمال کرتے وقت کن پیرامیٹرز کی تصدیق کی ضرورت ہے؟
① PCB بورڈ سے ائرفون کے سرے پر تانبے کے کالم کی رابطہ سطح تک فاصلے کی تصدیق کریں (یعنی POGO PIN کی کام کی اونچائی)۔
② پی سی بی بورڈ سے چارجنگ باکس کی پلاسٹک کی سطح تک فاصلے کی تصدیق کریں (یعنی POGO پن سوئی کی زیادہ سے زیادہ اونچائی، سوئی اس اونچائی سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے)۔
③ پن کی سوئی کے مرکز اور دائرے کے مرکز کے درمیان فاصلے کی تصدیق کریں۔
(SMT پیچنگ کے دوران مداخلت کو روکنے کے لیے بعد میں ٹیپ کرتے وقت ٹوپی کے سائز کی تصدیق کریں)۔
④ پی سی بی بورڈ کے سائز اور بورڈ کے نیچے کی جگہ کی تصدیق کریں۔
(POGO PIN کے لیے بہتر اور بہتر بنایا گیا)۔
PS: پی سی بی بورڈ کا قطر 1.6 ملی میٹر ہونے کی سفارش کی جاتی ہے، اور انگوٹھے کو تھرو بورڈ ڈھانچے میں بنانے کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ اثر بہتر ہو اور اس کے درج ذیل فوائد ہوں: ① پیچ مضبوط ہے؛ ② سوئی ٹیوب کی جگہ بڑھ گئی ہے، سوئی کو پہلے سے زیادہ دبایا جاتا ہے، اور رابطہ زیادہ کافی ہے۔
سوئی کے نچلے حصے کو کیوں بیول کیا جانا چاہئے: اگر اسے چپٹا بنا دیا جائے تو، کرنٹ اسپرنگ کے ذریعے چلایا جائے گا، جس کی اسپرنگ پر زیادہ ضرورت ہوتی ہے، اور اسپرنگ اتنی پتلی ہوتی ہے کہ اسے جلانا آسان ہوتا ہے۔