پوگو پن کنیکٹر DFM رپورٹ پروڈکشن ٹریننگ
ڈی ایف ایم رپورٹ سے مراد مینوفیکچرنگ کے لیے ڈیزائن کی رپورٹ ہے۔ DFM عمل دراصل صارفین کے ساتھ تکنیکی گفت و شنید کا عمل ہے، جو ایک بہترین ڈیزائن کے جامع معیار کی عکاسی کرتا ہے۔ نتیجہ براہ راست سڑنا کے معیار اور قیمت سے متعلق ہے۔ یہ کہنا کوئی مبالغہ آرائی نہیں ہے کہ گفت و شنید کا ایک اچھا نتیجہ نہ صرف کمپنی کے اخراجات بچاتا ہے اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتا ہے بلکہ صارفین کو اخراجات کم کرنے میں بھی مدد کرتا ہے۔ یہ ایک جیت کا کام ہے۔ DFM رپورٹ کی سطح براہ راست ڈیزائنر کی مہارت کی عکاسی کرتی ہے، مصنوعات کے معیار اور قیمت کا تعین کرتی ہے، اور انٹرپرائز کی تکنیکی طاقت کو ظاہر کرتی ہے۔
ڈی ایف ایم کا مطلب ہے مینوفیکچرنگ کے لیے ڈیزائن، مینوفیکچرنگ کے لیے ڈیزائن، یعنی پرزوں کی مینوفیکچریبلٹی کو بہتر بنانا، پرزوں اور مختلف پراسیسز کو آسان بنانا، کم مینوفیکچرنگ لاگت، اعلی کارکردگی، اور کم لاگت کا تناسب۔
مینوفیکچرنگ پر مبنی ڈیزائن کا مطلب یہ ہے کہ پروڈکٹ ڈیزائن کو پروڈکٹ مینوفیکچرنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے اور اس میں اچھی مینوفیکچرنگ ہوتی ہے تاکہ پروڈکٹ کو سب سے کم لاگت، کم وقت اور اعلیٰ ترین معیار کے ساتھ تیار کیا جا سکے۔ مختلف مصنوعات کی تیاری کے عمل کے مطابق، مینوفیکچرنگ پر مبنی ڈیزائن کو انجکشن پر مبنی ڈیزائن، سٹیمپنگ پر مبنی ڈیزائن، اور ڈائی کاسٹنگ پر مبنی ڈیزائن میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
آج کا DFM کنکرنٹ انجینئرنگ کی بنیادی ٹکنالوجی ہے، کیونکہ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ پروڈکٹ لائف سائیکل میں دو اہم ترین لنکس ہیں، اور کنکرنٹ انجینئرنگ ڈیزائن کے آغاز میں مصنوعات کی تیاری اور اسمبلی جیسے عوامل پر غور کرنا ہے۔
لہذا DFM کنکرنٹ انجینئرنگ میں سب سے اہم سپورٹ ٹول ہے۔ اس کی کلید ڈیزائن کی معلومات کے عمل کا تجزیہ، مینوفیکچرنگ کی معقولیت کا جائزہ، اور ڈیزائن کو بہتر بنانے کی تجویز ہے۔
DFM بنیادی طور پر پروڈکٹ کے جسمانی ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ سسٹم کے مختلف حصوں کے درمیان تعلق کا مطالعہ کرتا ہے اور اسے پروڈکٹ ڈیزائن میں استعمال کرتا ہے تاکہ مجموعی اصلاح کے لیے پورے مینوفیکچرنگ سسٹم کو مربوط کیا جا سکے۔ پی سی بی ڈیزائن کے معیار کو یقینی بنانے کا یہ سب سے مؤثر طریقہ ہے۔
ڈی ایف ایم کا مقصد پروڈکٹ ڈویلپمنٹ اور ڈیزائن کے وقت سے پیداواری صلاحیت پر غور کرنا ہے، تاکہ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے درمیان گہرا تعلق قائم کیا جا سکے اور ڈیزائن سے مینوفیکچرنگ تک ایک کامیاب مقصد کو حاصل کیا جا سکے۔
DFM کے فوائد اور اس کا اہم کردار:
1. اخراجات کو کم کریں اور مصنوعات کی مسابقت کو بہتر بنائیں
کم لاگت اور زیادہ پیداوار تمام کمپنیوں کے ابدی حصول ہیں۔ DFM تفصیلات کو لاگو کرنے سے، کمپنی کے وسائل کو مؤثر طریقے سے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور مصنوعات کو کم قیمت، اعلی معیار، اور اعلی کارکردگی کے ساتھ تیار کیا جا سکتا ہے. اگر پروڈکٹ کا ڈیزائن کمپنی کی پیداواری خصوصیات کے مطابق نہیں ہے اور مینوفیکچریبلٹی ناقص ہے، تو اسے مقصد حاصل کرنے کے لیے زیادہ انسانی، مادی اور مالی وسائل درکار ہوں گے۔ ساتھ ہی، اسے ڈیلیوری میں تاخیر اور یہاں تک کہ مارکیٹ کھونے کی بھاری قیمت ادا کرنی پڑتی ہے۔
2. پیداوار کے عمل کو بہتر بنائیں اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنائیں
DFM معلومات کے تبادلے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے ڈیزائن ڈیپارٹمنٹ اور پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ کو باضابطہ طور پر جوڑتا ہے، تاکہ ڈیزائن کی ترقی اور پیداوار کی تیاری کو مربوط کیا جا سکے۔ متحد معیار، آٹومیشن کا احساس کرنے کے لئے آسان، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے. ایک ہی وقت میں، پروڈکشن ٹیسٹ کے سامان کی معیاری کاری کا احساس کیا جا سکتا ہے، اور پیداوار ٹیسٹ کے سامان کی بار بار سرمایہ کاری کو کم کیا جا سکتا ہے.
3. ٹیکنالوجی کی منتقلی کو آسان بنائیں اور کمپنی کے تعاون کو مضبوط بنائیں
اس وقت، بہت سے کاروباری اداروں کو پیداوار کے پیمانے پر محدود کیا گیا ہے، اور بیرونی پروسیسنگ کے ذریعہ بہت زیادہ کام کرنے کی ضرورت ہے. ڈی ایف ایم کو لاگو کرکے، مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کو پروسیسنگ یونٹ اور پروسیسنگ یونٹ کے درمیان آسانی سے منتقل کیا جا سکتا ہے، اور پیداوار کو تیزی سے منظم کیا جا سکتا ہے۔ مینوفیکچریبلٹی کے لیے ڈیزائن کی استعداد انٹرپرائز مصنوعات کو عالمی سطح پر تیار کرنے کے قابل بناتی ہے۔
4. نئی مصنوعات کی ترقی اور جانچ کی بنیاد
پروڈکٹ کے ڈیزائن کو کنٹرول کرنے کے لیے کوئی مناسب DFM تصریح نہیں ہے، اور کسی نہ کسی قسم کے اسمبلی مسائل صرف مصنوعات کی ترقی کے بعد کے مرحلے میں، یا بڑے پیمانے پر پیداوار کے مرحلے میں بھی دریافت ہوتے ہیں۔ اس وقت، ڈیزائن کی تبدیلیوں کے ذریعے درست کرنے کی کوشش بلاشبہ ترقیاتی اخراجات میں اضافہ اور مصنوعات کی پیداوار کو طول دے گی۔ سائیکل لہذا، پہلے فنکشن پر توجہ مرکوز کرنے کے علاوہ، نئی مصنوعات کی ترقی کے لیے ڈی ایف ایم بھی بہت اہم ہے۔
5. الیکٹرانک اسمبلی کے عمل کی ایک نئی ٹیکنالوجی کے لیے موزوں ہے۔
اب، نئی الیکٹرانک اسمبلی ٹیکنالوجی کی ترقی زیادہ سے زیادہ پیچیدہ ہوتی جارہی ہے۔ مارکیٹ پر قبضہ کرنے اور لاگت کو کم کرنے کے لیے، کمپنی کو جدید ترین اور تیز ترین اسمبلی ٹیکنالوجی کا استعمال کرنا چاہیے اور DFM کو اپنی ترقی کو جاری رکھنے کے لیے معیاری بنانا چاہیے۔